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湿洗是近年来话题比较热门的纺织品商业洗涤的一种新工艺,通过研发特殊性质的化学品以及对洗涤设备的精确控制以有效解决敏感面料、复杂拼接拼色织物的洗涤,如:纯羊毛、羊绒、真丝、再生纤维、蛋白质纤维、毛混纺等面料的安全洗涤,同时可大幅降低手洗衣物的比例,提升效率。
在已尝试的洗衣店或洗衣工厂中没有真正用好湿洗工艺,主要有以下几种情形:
1、设备的性能没有达到湿洗工艺所需要的精确控制程度,以致无法完全实现湿洗工艺。
2、供应商提供的湿洗工艺不成熟或缺乏有效的针对性,导致洗涤事故频发而弃用的。
3、整套湿洗工艺的设计配置不合理,导致无法真正体现湿洗带来的提升效率优势。
4、设备系统的安装不规范、日常巡检维护不到位,影响正常使用的。
本期文章我们就以上第1点情形,介绍科学的湿洗工艺应如何选用烘干和整烫设备
1、湿洗工艺需要烘干机具备湿度控制功能。纺织品在烘干到预先设定的残留湿度时即自动停止,这个时候保持了一定湿度的纤维处于放松状态,避免了烘干过程造成的纤维收缩,褶皱也几乎没有,便于整烫和拉伸。
2、湿洗工艺需要烘干机具备精确的温度控制。湿洗工艺大量应用于如:纯羊毛、羊绒、真丝、再生纤维、蛋白质纤维、毛混纺等敏感面料,烘干温度的高低对此类纤维的影响较大,将温度误差范围精准的控制在±2℃-3℃,能够有效避免可能出现的事故。
3、湿洗工艺需要烘干机的滚筒转速可调,参考范围为20-60转/分钟,敏感面料在烘干机滚筒翻滚过程中的提升和摔打机械力作用下,可能会导致衣服不同部位不同织法的纤维拉伸或收缩程度不一致,造成整体或局部的走样、变形。
4、在由湿洗取代大部分干洗或大量频繁的使用湿洗工艺的场景中,后整理设备的配备除了吸鼓风烫台之外,还需湿洗专用的人像机和吹裤机,湿洗工艺在面对部分面料和纤维时,缩水率在3%以内是正常的,所以需要具备拉伸功能的人像机和吹裤机,能够对烘干完带有5%左右湿度的服装进行快速的熨烫与定型,熨烫效果立体,而且通过拉伸可有效恢复服装在湿洗前的尺寸。
综上所述,湿洗工艺中的烘干机有别于传统普通的烘干机,由于湿洗的特点,相比干洗更需要后整理设备的配合来完成整个工艺。
商业化洗衣需要运用科学的思维和方法,湿洗工艺也不例外的需要从科学角度出发,审视重要数据和工艺来选用可适应湿洗要求的设备。