俗语说理想是丰满的，现实却很骨感。湿洗作为一门科学的工艺在行业里的实际使用还是不能免俗的应了这句话。在已尝试湿洗工艺的洗衣店或洗衣工厂中，仍有很高的比例没有真正用好湿洗工艺，我们分析主要有以下几种情形：

1、设备的性能没有达到湿洗工艺所需要的精确控制程度，以致无法完全实现湿洗工艺。

2、供应商提供的湿洗工艺不成熟或缺乏有效的针对性，导致洗涤事故频发而弃用。

3、整套湿洗工艺的设计配置不合理，导致无法真正体现湿洗带来的提升效率优势。

4、设备系统的安装不规范、日常巡检维护不到位，影响正常使用。

1、看转停比性能，由于湿洗工艺需要减小洗涤时的机械力，所以洗涤时可达成和可编程的最低转速数据非常关键，最低至少需要达到20转/分钟，才能较好实现湿洗工艺。

这对电机和变频器的性能以及适配滚筒直径、深度有着明显高于普通水洗机的要求。

2、看高脱转速性能，湿洗以水为洗涤介质。但羊毛、羊绒类的天然纤维对水敏感，水份在纤维中停留得越少、时间越短，对纤维的影响越小，因此要求湿洗机具备较高的G值（G值为脱水因子，数值越高，脱水性能越好，其取决于脱水速度和内筒直径的数据），湿洗机G值需达到350或以上。如果简单地看转速的话，15-20公斤湿洗机高脱转速至少达到900转/分钟以上。

脱水转速越高，对设备的内筒圆度、加工工艺，轴承的热处理、加工和装配精度，以及设备整体的设计和稳定性有着非常高的要求。

3、精确的水温控制。洗涤过程中水温对羊毛、真丝、皮毛等敏感面料以及色牢度有着很大的影响，所以湿洗工艺相比普通水洗工艺需要更精确的水温控制，以避免洗涤事故的发生，好的湿洗机可将水温控制在上下2℃。

4、精确的水位控制，由于水位的高低影响着湿洗洗涤剂和纤维保护剂的浓度，以及洗涤和漂洗时的机械力，所以湿洗工艺相比普通水洗工艺需要更精确的水位控制，以避免洗涤事故，呈现更好的湿洗效果。

由于不同品牌湿洗机的内外筒尺寸都不同，同样高度水位对应的用水量也不同，这也是湿洗工艺并不能照搬硬抄，而需要根据具体设备的情况编制相应程序的主要原因之一。

精确的水温和水位控制均需要用更高性能的温度和水位传感器，以及控制软件的高采样频率和控制精度。

5、洗涤剂自动加注功能。由于湿洗需要避免人为操作可能存在的不规范、不标准，因此需要采用自动加注洗涤剂等化学品，再叠加兼容普通水洗的自动化，通常需要控制板具备6路或以上液体洗涤剂加注信号和端口。

综上，湿洗机不等同于水洗机，湿洗机是更高性能、更精确控制和更精密工艺的水洗机。

商业化洗衣需要运用科学的思维和方法，湿洗工艺也不例外。需要从科学角度出发，审视重要数据和工艺，并据此来选用可适应湿洗要求的设备。