近几年，随着湿洗工艺的推广，以及自动化洗涤设备逐步在行业里得到运用，使用液体洗涤剂辅以分配器配合的自动加料系统越来越普及。值得一提的是，此系统的工作状态正常与否，既是落实洗涤工艺的关键，也是确保安全优质洗涤品质的基础保障。

在每日工作开始前，做好洗涤剂与分配器检查，这是与传统手动加料洗涤方式的不同之处。

一旦洗涤剂与分配器出现异常情况，需要先排除异常，再运行洗衣程序。那么，具体应怎样管理及维护洗涤剂分配器系统呢？下面我们逐一分享。

各桶洗涤剂液位需高于1/3桶高度。如果洗涤剂液位过低，则洗涤剂量不足（如下图箭头所指示），此时请加入对应的洗涤剂到满桶90%的液位。

手工加料口不得有洗涤剂残留（右下图），如发现有洗涤剂（特别是洗衣粉）残留（左下图），先清理干净。如冲水把洗衣粉冲进滚筒，先水洗普通衣物或者空机运行漂洗程序，才可以湿洗精细面料服装（羊毛，丝绸，皮革等）。

分配器通电应该有红色灯亮（如下图），如发现红灯不亮，检查分配器的电源是否打开。如果供电正常而分配器显示灯不亮，需更换分配器。

1、连接洗涤剂桶与分配器的加料管中如果有空气，会导致加料不足。如发现加料管中有空气（左下图），先通过机器面板控制加料泵运转把空气排掉（右下图）。

注意：分配器连接到湿洗机的料管有空气是正常情况，不影响使用。

2、如果经常发现此情况，需要更换加料管固定在分配器接口的扎带。

分配器操作进入手动界面，点击有空气的进料管对应的加料泵开关，加料泵运转，能看到加料管中的液面上升。

一次未彻底完成排空，重复操作。可同时点击多个加料泵图标，完成相应进料管排空气操作。

1、纤维保护剂（Lanadol Apret)与多彩亮色剂(Oxitex)两个产品长时间不使用，有可能会在加料泵与进料管连接的两端与进料管插入湿洗机的接口处形成固体堵塞物（如下图），需手动清理。

2、在手动控制界面点击纤维保护剂与多彩亮色剂对应加料泵运转，发现加料管中没有液体流动的现象就表明有堵塞的情况，需要手工清理。